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       鋼管作為工業(yè)常用消耗品，使用范圍廣，可用于各種介質(zhì)管道的連接。鋼管在使用過程中，為減緩其被腐蝕速率及延長使用壽命，常常會對鋼管表面進行噴涂保護，使其加倍耐用和防腐蝕?，F(xiàn)階段很多鋼管內(nèi)外表面噴涂后，經(jīng)常靜置晾干，耗時較長，且涂料會散發(fā)出有害氣體，直接被人吸收易影響健康。

       為實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的噴涂烘干目的，歐麥朗推出以下鋼管全自動烘干除濕解決方案：采用封閉式全自動噴涂線結(jié)合一種用于鋼管噴涂后的烘干除濕裝置一體化，包括噴涂輸送輥道，獨立封閉噴漆室，轉(zhuǎn)運裝置，烘干房體，烘干房體兩側(cè)設(shè)有我司研發(fā)的專用整體式烘干機。輸送輥道上設(shè)有若干凹槽，待烘干的鋼管豎直放置在凹槽內(nèi)，經(jīng)過輸送輥道進入噴漆室，噴涂后經(jīng)輸送轉(zhuǎn)運裝置進入封閉式烘干房內(nèi)，烘干箱頂部設(shè)有送風風管和擾流風機，出風管上設(shè)有與烘干機內(nèi)連通的吹風機構(gòu)，風管出風口均設(shè)置有可調(diào)節(jié)大小的風口，設(shè)備回風管內(nèi)部設(shè)有濾塵網(wǎng)，保障烘干機的長久持續(xù)運行。烘干完成后經(jīng)過輸送轉(zhuǎn)運裝置送出烘房，即可打包歸置。烘干時幾乎無有害氣體排放，噴漆房漆霧收集凈化后再排放，避免污染環(huán)境和影響人體健康。

       我司設(shè)計的噴漆烘干專用烘干機，可以自由動態(tài)調(diào)節(jié)烘房內(nèi)溫濕度給烘干工藝多樣化帶來了方便的同時能耗大大降低，相較于傳統(tǒng)電烘房，節(jié)能效率超過60%，對于全年滿負荷生產(chǎn)的重型鋼鐵企業(yè)，該節(jié)能效率將為企業(yè)節(jié)省巨額電費，為企業(yè)節(jié)能減排改造打下基礎(chǔ)，同時降低了生產(chǎn)成本提高了產(chǎn)品核心競爭力。

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